景象

发生缘由

解除方式

不

启

动

与

运

转

1、馈电线有断路。

2、电压太低。

3、两个半联轴器间无轴向空隙并卡死。

4、叶轮被杂物卡住。

5、叶轮与蜗壳紧贴。

6、螺帽零落战争键破坏使叶轮打滑。

7、联轴器平键破坏。

1、查抄熔断保险丝和接线，并改换之。

2、调高电压或等电压下降后再用。

3、调剂两个半联轴器之间轴向空隙为0.5毫米。

4、解除杂物。

5、从头拆卸，分手叶轮和蜗壳。

6、装置平键与螺帽。

7、换装平键。

超

负

荷

1、泵各部拆卸不妥，动弹坚苦，异物卡住。

2、齐心度变化，轴承破坏，轴变形。

3、旋向相反。

4、扬程太低，流量过大。

1、从头拆卸，掏出异物。

2、批改整机，更调轴承。

3、变更机电旋向。

4、尽可能防止永劫候利用。

流

里

不

足

1、吸口被阻，泥潭粪坑欠深，泵吸不到泥粪。

2、输泥管被阻。

3、机电转速低于额外转速。

4、叶轮打碎。

5、扬程太高，保送过远。

6、旅向相反。

7、泄露较大。

8、叶轮上绕有杂物。 、

9、介质太稠或供给量不路。

1、解除吸口阻档物，挪动泵，使蜗壳全数埋入泥浆粪水中。

2、检査管道，掏出阻档物。

3、进步机电转速。

4、更调叶轮。

5、削减扬程，延长保送间隔。

6、改换机电旋向。

7、查抄泄露缘由，并改换引发泄露的另件。

8、解除杂物。

9、冲稀介质，增大供给量。

噪

声

与

震

动

1、叶轮与蜗壳摩擦。

2、轴承已破坏或少油。

3、泵轴与机电不齐心，轴曲折。

4、螺帽有松动。

5、蜗壳中有杂物。

6、任务液中有硬物。

7、吸口有空气渗透。

8、汲送液体温度太高。

1. 查抄泵的拆卸并调剂之。

2. 更调轴承或加油。

3. 调齐心，校订轴。

4. 拧紧螺帽。

5. 解除杂物。

6. 节制进泵杂物标准，加密滤网。

7. 深埋蜗壳。

8. 下降液体温度。